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滚丝机常见故障及处理办法

来源: 发布时间:2021-03-12 06:12:34 人气:3407

滚丝机常见故障及处理办法

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

滚轮,定位套损坏;

2、不启动

空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;

热保护器起保护作用、保险烧坏;

接线脱落,变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;

检查滚丝机设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)

3、无反车(反转)

前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;

压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;

接线脱落;触点是否接触不良或损坏;

检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;

检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;

4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝

5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;

6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸

7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离

8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座

9、车反丝

(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了

(2)纽扣开关拨向上

(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝

滚丝机使用注意事项

1、操作前需按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源,为保证人身安全,需使用带漏电保护功能的自动开关。

2、冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时,严禁滚轧加工螺纹。接通电源,需先检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常 。根据所加工钢筋的直径,需注意调换与加工直径相适应的滚丝轮。

3、需注意将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

4、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

5、剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面)。剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时应及时更换新刀片。

6、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。加工后的铁屑应及时清理干净。一般冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油,保持规定油位。另外滚压机需注意定期进行保养。

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