直螺纹套筒施工准备规范

1、材料准备:

钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求

套筒直径D 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度

≤50  ±0.5   ±0.5  6H/GB197-81

> 50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81

套筒出场质量检验要求见表2

表2:套筒出厂质量检验要求

序号  检验项目 量具名称  检验要求

1    外观质量  目测      表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 

2    外型尺寸  卡尺或专用量规  长度及外径应满足图纸要求

3     螺纹通端赛规  螺纹能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P

常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有-根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对。

2.2技术准备:

在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题:

1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定:

a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%，

b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时，接头的百分率不应超过50%。

c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。

3)根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。

2.3人员准备

所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员,必须经过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。

2.4主要机具

等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。

3、主要施工方法

3.1 工艺流程:下料、平头+剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成

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